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对辊破碎机弓形破碎齿板和方尾螺栓的改造

发布时间:2015-07-20 14:49:52 更新时间:2018-06-05 18:34:47 作者:红星机器 免费咨询箭头

对辊破碎机主要用于煤矿的破碎工作。生产中发现破碎机的弓形破碎齿板经常松动,方尾螺栓安装、紧固耗时较长,严重影响正常生产。通过研究,我们对对辊破碎机的弓形破碎齿板和方尾螺栓进行了改造。

对辊式破碎机俯视图

一、存在的问题的原因

对辊破碎机的齿板与轮毂通过四个方尾螺栓连接在一起,工作过程中破碎机两个破碎辊上的齿板相向转动,物料在重力作用下,落在两齿辊之间被挤压而破碎。同时,齿板也承受同样的压力,所以齿板很容易出现松动。由于方尾螺栓的安装、紧固需在轮毂靠辊轴侧进行,空间较小,套把等工具无法使用,只能用自制扳手缓慢安装、紧固,安装检修费时费力。

二、改造方案

1、破碎赤坂与轮毂的改造

破碎机齿板与轮毂通过四个螺栓连接,为了减少由于螺栓所受的冲击造成的牙板松动现象,需在轮毂与齿板连接面中间增加一条尺寸合适的突出,同时在与其对应的齿板连接面上开一条同样尺寸的凹槽。改造后的齿板与轮毂通过间隙配合紧密连接,增强了破碎过程中齿板与轮毂连接处的抗冲击强度,有效减少了螺栓松动现象,同时减轻了轮毂转动过程中螺栓受到的剪切强度,延长了螺栓断裂的周期,减少了检修次数。

红星对辊式破碎机集中展示

2、方尾螺栓的改造步奏

①螺栓一端拧上螺母并从轮毂内侧穿过连接孔,另一个螺母从外侧套上;②使用套把等工具紧固外侧方尾螺栓螺母,并将外侧螺栓伸出的部分切割掉;③把外侧螺栓与螺母焊接在一起(既可防止螺母脱落,又能达到紧固的目的)。

经过改造,螺栓紧固的时间减少很多,不但提高了工作效率,而且有效减少了螺栓的使用量,降低了维护费用。

中国经济持续快速发展,大量基础设施建设的发展必然促进煤矿破碎业的发展,对辊破碎机作为煤矿主要破碎设备,也要不断进步,以满足市场需求。

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