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惯性圆锥破碎机在耐火材料行业中的应用分析

发布时间:2013-10-06 08:52:23 更新时间:2018-08-17 10:53:39 作者:红星机器 免费咨询箭头

惯性圆锥破碎机有着优异的结构和特殊的工作原理,能实现对耐火材料行业非常重要的“料层粉碎”和“选择性粉碎”,能在保证较大产量的同时得到满意的粒度,且有能抑制耐火砖产生的“拔牙”现象和提高强度的颗粒形状,还能降低产品中的含铁量,这些对提高耐火材料的产品质量都非常有意义。因此,惯性圆锥破碎机在耐火材料行业将会拥有良好的发展和应用前景。

惯性圆锥破碎机

应用惯性圆锥破碎机处理耐火原料的一般工艺流程如下图1所示。原矿或者废砖等物料经颚式破碎机破碎到 50mm的粒度后,给入惯性圆锥破碎机中,排出产品中有90%小于6mm,经过振动筛筛分后,得到不同粒级的产品,不满足要求(如 3mm)的全部返回惯性圆锥破碎机进行再破碎。

破碎工艺流程

该工艺流程非常简单,其中,惯性圆锥破碎机完成中细碎工作。这种流程有利于减少生产线设备的台数,便于现场提升机、皮带或螺旋给料机等的布置,还能节省场地和辅助设备台数。

对产品粒度进行分析可知,开路工作时,破碎产品中90%以上的粒度 6mm,合格产品占40%~55%。使用它不仅能提高生产线的处理量和合格产品的产出效率,还能得到近似方体形状的颗粒产品。由此可知,惯性圆锥破碎机能大大提升生产线的处理量和合格产品的产量,提高耐火材料公司的工作效率和经济效益。

惯性圆锥破碎机现场

对产品铁含量进行分析可知,应用惯性圆锥破碎机完成中细碎后,能尽可能地降低因加工设备的磨耗而混入的铁杂质,从而降低耐火材料原料的含铁量。

随着技术的发展,惯性圆锥破碎机在耐火材料行业中的应用将会更加广泛,发展前景非常广阔。

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