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三辊破碎机的常见故障及处理办法总结

发布时间:2014-02-28 13:53:10 更新时间:2020-12-08 16:14:19 作者:红星机器 免费咨询箭头

三辊破碎机是复合肥生产线中的关键设备之一。其结构紧凑,密封性好,噪声小,工作可靠,效果较好,但其配套设施较多,结构较复杂,故在运行中时常有随机故障。出现本文主要对三辊破碎机在运行中的常见故障进行分析,针对不同故障的不同原因,对其处理方法进行归纳总结。

三辊破碎机

1、过载跳车

过载跳车是一次破碎辊或二次破碎平辊的过载保护动作,其主要原因如下:

(1)基建安装残留及运行或检修中硬质杂物进入破碎机,引起破碎辊卡涩及出口溜槽出料不畅甚至堵塞。

(2)物料成粒率低且含水量高、粘度大,引起破碎机内粘、积、结料多及出口堵料。

(3)操作不娴熟,工况不稳定,且有时天气潮湿,物料含水量高,大颗粒多,造成破碎机超负荷及破碎腔内粘、积、结料多和进口、出口堵料。

(4)二次破碎机的刮料板与平辊的间隙过小。

(5)清理工作不及时,次数不够或不彻底,至使破碎机内及出口积、结、存料多。

(6)V型三角传输皮带损坏。

处理方法:

(1)加强对破碎机之前工序的检查,及时清理皮带输送机上吸铁器,严禁硬质杂物进入破碎机。

(2)加大技术攻关,修改造粒曲线,稳定干燥系统,保证物料成粒率,严控产品含水量。

(3)在进、出口溜槽上增开检查门,方便清理。

(4)正确调整刮料板与平辊的间隙。

(5)强化现场巡检,及时输通、清理杂物和积料;及时更换三角传输带。

三辊破碎机厂家

2、一次破碎效果差,二次破碎效果符合要求

其主要原因是:

(1)原始安装时,一次破碎间隙调定的大;

(2)硬质杂物进入破碎机内,造成一次破碎缘梳齿板损坏,部分梳齿被打断,工作间隙变大。

3、位移传感器损坏

三辊破碎机的位移传感器因其外部金属套筒折断、脱落,进而损坏传感器内部的位移探头,造成间隙测量不准、设备运转失常。

通过检查、分析引起套筒损坏的主要原因是该处振动较大,磨损快。为此,可在其支架两侧焊接2块钢板作为加强筋予以减振,效果良好。

4、液压系统故障

液压油温度高主要是因电磁阀动作(外送油一打压一卸压)频繁引起的,而频繁的动作加速了空气开关的损坏;动作过于缓慢和联锁动作可能与PLC程序原设定值有关,故采取以下措施:

(1)调整PLC程序等相关的原设定值,并对电磁阀增加了工作延时。

(2)调整油温联锁值。

(3)更换损坏的相应空气开关等零部件。

5、减速机故障

主要原因是大颗粒物料多,超负荷运行和开停车频繁。更换相应损坏件复位之后,运行良好。对此,需稳定工况,优化操作,减少停车次数,保证装置平稳运行。

6、V 型三角传输皮带损坏较快且更换较麻烦

三角传输带损坏的主要原因:一是传动轮的皮带槽中局部积料、结疤,而且较实,常引起皮带侧立、翻个所造成;二是新旧皮带混用(每组皮带为6根),损坏不是整组更换。由于原设计的传输带护罩是一个整体,不但长、高而且重,更换三角带相当麻烦。对此,可将护罩割分为两部分,并在其上部开设手孔,方便三角带的更换及皮带槽中积料的清理。

以上分析了三辊破碎机生产过程中遇到的一些问题,并指出了解决办法,如您遇到其他问题,欢迎在线免费咨询

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