砂石生产线在水电工程中应用的工艺设计

目前，国内大中型水电工程中都会采用人工砂石生产线进行加工。现代设计的砂石生产系统的加工能够满足水电工程的需求，保证优质混凝土等砂石骨料的供应。本文就来详细介绍砂石生产线在水电工程中的应用情况。

一、水电工程中砂石生产系统的设计原则

1、在保证砂石生产质量和数量的前提下，选择砂石单价相对较低，总投资相对较小的设计方案；

2、为灵活调整砂石生产级配，降低工艺流程循环负荷量，砂石加工采用分段闭路工艺流程；

3、采用新工艺、新设备解决污泥处理、水回收利用和环保问题；

4、充分利用地形地貌特点，使总体布置紧凑、合理、降低工程造价；

5、兼顾考虑料场开挖料和砂卵砾岩的特性，加工工艺灵活。

二、砂石工艺及设备选型

1、工艺流程

目前，主要采用的是棒磨机、立轴破独立制砂或棒磨机与立轴破联合制砂为主流工艺的多种砂石工艺并存格局。在棒磨机砂石工艺中，常采用开路工艺，湿法生产。

通常在棒磨机之前设制砂给料仓，给料仓应有一定的容量，通常按棒磨机一台班的生产量考虑给料仓容量。在给料仓下设出料廊道，通过振动给料机均匀给料，保证棒磨机能均衡、稳定生产。经棒磨机磨制的砂浆从排料口流出，进入螺旋分级机洗砂，经直线振动筛预脱水后通过皮带运输机送到成品砂仓堆存。

2、进料粒径控制

考虑进料粒径的模数，棒磨机进料粒径应控制在5～20mm范围内。

3、成品砂脱水

为解决成品砂脱水问题，可考虑按生产、脱水、使用三仓轮换方式进行生产，与此同时，成品砂仓设雨棚，在仓底设排水盲沟以加快脱水。另外，因人工砂中含有石粉，脱水后砂的密实度与粘聚性均相应增加，常在料仓内起拱。在采用廊道取料的情况下，往往因卸料困难而需要采用破拱措施。

4、设备选型

可供选择的棒磨机型号不多，在大中型水电工程的人工砂石系统中，一般选用斗轮式洗砂机来洗砂。

5、污水处理

人工砂石料生产过程中产生的废水常含有大量污泥，如不经处理直接排放，将严重污染水质，影响环保。目前常用的污泥处理方式主要有两种：加药沉淀，自然干化；机械分离干化。

本系统加工工艺流程设计，综合考虑了招标文件对人工砂石料的各种要求，既要满足高峰生产强度的需要，又考虑了低峰时段生产运行的经济性，并且重点对系统长期运行的可靠性及经济性在工艺设计和设备选用配置上给予了充分的考虑。

人工砂石生产线系统在水电工程中的应用可以说是非常成功的，我公司在此工艺基础之上打造的优质砂石生产设备完全能够满足水电工程加工需求。更多详情欢迎在线咨询。