矿用大型移动式破碎机的设计及应用优势

随着近年来露天矿开采规模的不断扩大，选矿厂每天的作业量在逐年增加，传统的选矿设备已经不能满足选矿需求，设计大型的选矿设备成为必然趋势。选矿厂中破碎设备的大型化设计是关键，根据目前选矿厂的作业需求，破碎设备的大型化和自动化趋势明显。因此，我们在此基础之上加大了对大型破碎机的研究，设计出了大型移动式破碎机，自动化水平高。

大型移动破碎站工作现场

一、破碎工艺

大型移动式破碎站是露天矿开采半连续工艺重要的核心设备之一，其创新之处在于其特殊的功能性和机动性，实现了单斗电铲采掘一移动式破碎一胶带运输机运输一排土机排土的先进半连续工艺。采用连续开采工艺不仅可以带来诸如提高产能，降低成本等经济效益(这一点与采用卡车的间断开采工艺相比尤其明显)，而且由于它减少了二氧化碳排放量，因而更加环保。

二、结构组成

移动式破碎站主要由六大模块组成：钢结构架、履带系统、双齿辊破碎机、板式给料机(含受料斗)模块、排料带式输送机系统、供电及控制系统组成。

1、履带系统

履带的数量分为双履带、三履带和四履带三种。从生产能力方面来讲，一般生产能力7000t/h以下的移式破碎机采用双履带设计，生产能力7000t/h以上的移式破碎机采用三履带、四履带设计或特制的双履带设计。

履带设计合理

履带布置形式分可分为横向布置和纵向布置。横向布置一般指双履带系统，纵向布置可为双履带系统、三履带系统、四履带系统。

2、对辊破碎机

该破碎机利用较大直径和相对高转速的对辊对物料进行冲击、弯曲、剪切和挤压破碎，因此物料的通过能力较大，破碎齿与物料的磨损较小，硬度较大的大块物料破碎能力差。该机显著特点是：

①附带有液压的退让机构，可实现有效过载保护，同时方便调整中心距，可控制出料粒度和处理量。

②动力传动采取悬挂安装，固定辊端采取双铰点拉杆的悬挂支撑结构。传动性能好，承载能力高，制造、维护方便，运转可靠。

③齿板固定采用内外螺纹的套安装，便于拆卸更换维修。破碎齿按一定次序交错布置可适应随机出现的各种形状和大小物料破碎。

④连续破碎大块物料能力强，料流就稳定，破碎过程波动就小。

3、振动给料机

振动给料机是大型移动破碎机的关键部件，其作用是将物料从受料斗运至破碎机。设备由传动部件、机座部件、工作部件等组成。输入功率大，采用双端输入，减轻单传动部件重量，使机座受力均衡，消除侧向扭矩。

4、皮带卸料、排料系统

排料机构可在一定角度水平回转和俯仰摆动。臂架与回转平台铰接，轴的安装采取穿轴结构，与排料臂通过关节轴承连接；通过油缸伸缩实现臂架的俯仰摆动。采用皮带桥结构设计，有效简化了卸料结构设计，缩短了半连续工艺系统有效运行时间。

给料排料系统

三、性能优势

1、系统效率高。

2、运行成本低。半连续工艺的移动式破碎机，胶带机系统，其备件可根据用户实际需要进行储备。节省了人员工资以及其他与工资有关费用的同时，涉及安全运行的费用也减少了。

3、半连续系统生产系统效率更高。

4、利于环保。这种采矿工艺和由柴油驱动的卡车所组成的间断工艺相比，产生的二氧化碳更少。

5、使用年限长，甚至可达几十年。

矿用大型移动式破碎机已经在国内外大型选矿厂应用，并且取得了经济效益，红星机器的大型移动式破碎机设计水平先进，整机设计制造工艺先进，欢迎在线咨询选购。