高产碳化硅粉磨加工工艺及主要设备

碳化硅是一种硬度较高的合成材料，具有高硬度，耐高温、耐腐蚀、耐磨和良好的导电性等优良性能，广泛应用于冶金、耐火材料、机械加工、石材等行业。尤其是经过超细微粉加工之后的碳化硅应用价值更高，成为很多行业不可或缺的材料。本文主要就碳化硅粉磨加工工艺进行研究，以实现提高碳化硅综合经济效益的目的。

现在碳化硅行业主要粉磨设备有：湿式卧式球磨机、立式球磨机、干式卧式球磨机、塔式球磨机、气流粉碎机、摆式磨粉机等。

球磨机

磨粉机

行业内应用较多的是摆式磨粉机，优点是：一是粉碎的碳化硅磨粉粒形仅次于卧式湿式球磨机；二是磨粉粒度相对集中，出砂效率高，过细粒度较少。但是传统的磨粉系统存在不足，主要工艺流程如图1。

由图1可以看出，碳化硅粉磨工艺流程为：原料→磨粉（摆式磨粉机）→1#分级（机械分级）→2#分级（旋风除尘器）→除尘（布袋除尘）。

其中分级环节设计不足，1#出料口分出后，2#出料口的料是偏细的混合料，多少厂家把此料作为辅料与除尘料一同出售，导致了极大地浪费。为此，我们对其流程进行了合理的设计改造，如图2。

改进后的工艺流程为：原料→磨粉（摆式磨粉机）→1#分级（机械分级）→2#分级（机械分级）→3#分级（旋风除尘器）→除尘（布袋除尘）。

通过增加一级机械分级实现了分级细化，改后的2#口的料可以出售或者自行再加工，使有效的资源得到了充分利用，提高了碳化硅加工的附加值，增加了经济效益。具体的经济效益指标如表1。

通过表1发现，，每吨原料加工后可给企业增加经济效益400元（减掉其他费用15元/吨），假设企业2011年用原料5000吨，仅此一项每年就能增加经济效益200万元。同时给国家节约了资源和能源，实现了经济效益和社会效益的统一。

我公司能够生产优质的碳化硅加工设备，如碳化硅球磨机、碳化硅分级机、摆式磨粉机等，能够实现对碳化硅的优质加工。