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带式输送机托辊的工艺特点及设计

发布日期2013-12-31 15:01:32

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托辊是带式输送机的关键组成部分。其设计方法与其性能好坏有密切关系。本文主要介绍托辊的工艺特点,并对其设计方法作简要介绍。

输送机现场图

托辊的径向跳动主要取决于筒体的径向偏差、轴承座的质量与安装过程的同轴度。托辊径向跳动值的大小,对输送机的稳定运行有较大影响,尤其是高速运行时径向跳动量过大会导致输送带剧烈振动,影响正常运转。

托辊材料的选用:现在托辊的筒体多数用钢管代替,质量大,管材的质量、椭圆度和外径公差等不易保证,尤其是筒体结构中止口的存在,影响同轴度,易引起托辊筒体偏心,运行过程中因离心力的作用会产生周期性振动,影响输送带的稳定运行。而该托辊结构中的筒体与轴承座都采用高分子材料,模压成型,比钢制材料托辊结构优越得多,主要体现在:

1)高分子材料要比钢制材料轻,从而可减少启动、制动功耗,降低功率;耐磨损,抗腐蚀性强,不会生锈,可延长托辊使用寿命,减少托辊的维护工作量;热塑性材料具有吸振作用,可减小噪声。

2)筒体和轴承座的结构简单,避免了筒体止口的加工,模压成型工艺能保证尺寸精度与质量。

3)筒体与轴承座之间采用塑料胶粘接,与焊接相比,不但易装配,而且适用温度范围也更广泛。

输送机现场图片

托辊的使用寿命主要取决于轴承和密封性能。在设计轴承时,可采用带防尘盖的深沟球轴承,不仅可保证轴承内部的清洁,增强托辊的轴向承载能力,减小轴向力高频冲击给轴承带来的高频破坏,还能保证轴承的润滑性能,提高轴承的实际寿命。

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