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粉煤灰超细磨工艺研究

发布时间:2015-03-20 09:23:17 更新时间:2020-05-23 08:20:37 作者:红星机器 免费咨询箭头

实现对粉煤灰的综合有效利用,首先必须进行粉磨作业。但是,目前国内对于粉煤灰的粉磨效率普遍较低,这就促进了我们对粉煤灰细磨工艺的研究。传统粉煤灰粉磨工艺系统参数设计不合理,导致了粉磨效率低,下面具体分析一下。

粉煤灰作业现场

开流粉煤灰管磨机的主要技术参数:仓长比、研磨体级配和填充率、磨内风速等。普通粉煤灰管磨机常见的问题是:

(1)仓长比不合理,粗磨仓过长,造成各仓能力不平衡,粗磨能力有余而细磨能力不足。

(2)一仓研磨体级配有误,常见的是使用的球径偏大,粉磨能量过多地消耗在球砸球,球砸衬板上。

(3)磨内风速过高。由于粉煤灰比重小、重量轻,很容易被风带走,一旦磨内风速过高,很多粉料没有被足够的研磨,就被风带出磨外,细度跑粗,产品质量难以保证。

整齐摆放的粉煤灰超细磨

根据我们的试验结果和实际生产经验,通过制定合理的各项技术参数,完全可以解决上述各种问题,大幅节能降耗,提高产品质量。

1、控制磨内物料流速

新型控流型双层隔仓板,能根据磨机的工况自动调节前仓流到后仓的粉煤灰流量,当前仓物料存量较少时,通过隔仓板的料量就少,当前仓物料存量较多时,通过隔仓板的物料流量就大,物料通过量的多少是由前仓的料位决定的,自动调节前仓的存料量,保证前仓粉煤灰有足够的粉磨时间和适宜的料球(段)比,大幅降低了生产噪音,改善了工作环境。

2、提高粉磨效率,减少过粉磨

合理确定粉煤灰磨机各仓室的长度。根据出磨成品的要求和粉磨系统的具体情况,以保证管磨机各仓室粉磨能力的平衡为目标,来具体确定管磨机各仓室的长度,确保各仓能力平衡,可有效的发挥管磨机的能力,减少过粉磨。

粉煤灰超细磨

合理选择管磨机各仓室衬板。由于粉煤灰的粉磨已经对破碎没有要求了,提升能力强的衬板已经不能适应粉煤灰的粉磨要求了,我公司专为粉煤灰管磨机研制的专用衬板,能适应粉煤灰粉磨过程的特点,提高粉磨效率。

通过采用上述方法,能够有效提高粉煤灰超细磨的水平,这对于工业生产是非常有利的,能够实现对粉煤灰的综合利用效率。我公司的粉煤灰粉磨设备能够实现对物料的细磨,工艺先进,欢迎选购。

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