红星机器集团电话

首页 > 产品中心 > 水泥设备 > 水泥粉磨工艺
水泥粉磨工艺
水泥粉磨工艺

水泥粉磨工艺

热销

设备规格:φ1.83×7~φ4.6×14m

生产能力:6.5-135t/h

工艺特点:产量高、能耗低、投资少、收益高

适用物料:石灰石白垩(白土粉)混凝土骨料矿渣活性炭等物料

24小时免费服务热线

0371-6777 2727

水泥生产线视频

水泥粉磨工艺是水泥加工过程接近尾声的一道工序,是将水泥研磨成粉的工艺,也是水泥生产过程中耗电较高的工序。该工序主要功能是将水泥配料粉磨到符合要求的粒度,为后续水泥级配增加质量筹码。鉴于水泥粉磨工艺的重要性,如何创新提高水泥粉磨技术是当前重要任务。

水泥磨大图展示

水泥粉磨工艺主要设备

河南红星机器厂家设计的水泥粉磨工艺主要由辊压机、分级机、高效选粉机、水泥磨等设备组成。其中辊压机和水泥磨均为粉磨设备,主要对大颗粒物料进行粉磨加工,使其达到目标颗粒粒度;分级机用来对粗细物料进行分级,粗物料继续研磨,符合要求的细物料进入下一工序;选粉机用来收集粉料,合格粉料进行包装出厂。

水泥粉磨机发货图

水泥粉磨工艺流程

1、配料:船运熟料经码头吊机卸入码头皮带机后输送入熟料帐篷库,经帐篷库底卸料后输送到熟料配料库。石膏、炉渣由装载机转入破碎机破碎后经提升机分别提升入石膏、炉渣库。

2、称重、混合、料饼:库底配料后,由胶带输送机送到磨房稳流称重仓内,输送机上布置一台除铁器。物料在稳流称重仓中混合、稳定后以料柱形式均匀连续喂入辊压机。物料经过高压,物理结构被破坏,形成料饼并由提升机提起喂入分级机。

3、分级:分级机把料饼打散分级,再把小于6mm的细粉与大于6mm的粗粉分离。粗粉返回辊压机稳流称重仓,重新挤压,细粉喂入水泥磨。粉煤灰经绞刀秤计量后通过斜槽入提升机,经斜槽、下料溜子直接喂入水泥磨。

4、研磨:水泥磨把物料粉磨后进入选粉机,选粉后细粉由空气输送斜槽、提升机送到水泥库储存,粗粉回水泥磨继续粉磨。出库水泥一部分通过流态化库底卸料器控制下料,再由空气输送斜槽和提升机送到包装机房进行包装出厂,另一部分通过空气输送斜槽送入散装机装汽车出厂。

水泥工艺现场

提高水泥粉磨效率的措施

1、降低入磨物料细度。面对辊压机仓位很难建立的状况,运行过程中振动很大,通过逐步降低两辊之间钢板厚度,目前垫板已完全拿掉,这样既保证辊面完好,同时又提高了挤压效果,降低了入磨细度。把分级机筛板上部盲上部分,主要是刚开始分级机筛板篦缝未堵,物料通过能力好,循环料量少,导致辊压机仓位很难建立,影响辊压机挤压效果。

水泥粉磨

筛板盲上上部分后,增加循环料量,辊压机仓位就容易保持,辊压机挤压效果得到改善,提高循环负荷使辊压机充分发挥其性能。定期检查、检测入磨物料粒度,生产中通过分级机控制入磨物料的粒度,通过优化各系统操作参数,实现较好的系统运行效果,其中入磨物料的控制指标为:≥80μm的物料比例小于60%。如物料比例大于60%或出现颗粒较大的物料,则应检查辊压机侧挡板缝隙是否过大、分级机内部是否有磨损,发现问题做好记录,利用库满和定检机会对分级机内部进行补焊处理,保持入磨物料粒度的稳定。

2、控制入磨物料水分。该水泥磨磨内隔仓板和出磨篦缝都比较小,磨内物料水分含量对磨内工况和粉磨效率都有很大影响。水分含量过高,会发生糊球锻、糊衬板和隔仓板篦孔堵塞现象,严重导致饱磨影响系统连续稳定运行和运行效益。对原材料水分严格控制,确定入磨物料的水分控制在≤1%。

3、保证稳定的喂料量。在两个闭路系统喂料时根据磨音、磨尾提升机电流结合实验对入选粉机、粗粉皮带物料、入磨物料的细度来判断喂料是否合适,保证辊压机仓位稳定确保喂料的连续性。对系统电子秤定期校验,确保计量准确,稳定下料量。

正在发货的水泥磨

4、合理调整研磨体级配。试生产时磨内一仓加钢球68.5t,二仓加钢锻158t。通过带料停车检查,取样做筛余分析,发现球磨机一仓的效果较差,物料积压在一仓影响系统运行,对磨机台时产量的提高有直接影响。利用大修时间对磨机级配调整,加大一仓装载量。

5、加强磨机锁风,改善磨内通风。磨机内部通风状况是否良好直接影响粉磨效率,为此对磨机回转筛、出料溜槽等部位进行密闭堵漏,防止因漏风而造成磨机通风短路;定期清理磨内隔仓板和出磨篦板篦缝,改善磨内通风;对系统收尘和管道加强检查力度,发现管道磨损及时处理,收尘布袋通风效果差,及时更换。这样磨机内部通风顺畅,有利于降低磨内温度、排出水分、减少过粉磨现象和提高粉磨效率,也彻底解决了磨头冒灰的问题。

6、降低故障和磨机无效运转时间。确保检修质量,一次试车成功,降低了试运行时间,经过一段时间运行,水泥磨故障停机时间为零,与其他设备相比取得了突破性的进步,有效运转率达到100%。

水泥粉磨现场实拍展示图

以上水泥粉磨工艺由红星机器厂家设计生产制造,经过生产实践和工艺参数优化,实现了系统稳产、高产,下步将通过不断的生产实践,结合理论进行调整,进步优化系统运行质量。更多水泥高效生产设备及工艺尽在红星机器厂家,欢迎光临我厂实地考察。

客户案例

福建日产5000吨水泥生产线
福建日产5000吨水泥生产线

生产能力:日产5000吨水泥生产线

主要设备:原料立磨、预热器、篦冷机、石灰石破碎机、回转窑等。

查看详情
江西赣州6000t/d水泥生产线
江西赣州6000t/d水泥生产线

加工物料:石灰石、粘土、铁矿粉

生产能力:6000吨/天

设备配置:原料磨、回转窑、烘干机、破碎机、冷却机、风扫煤磨、除尘设备、集中电控等。

查看详情

相关产品

更多推荐

回转窑

矿渣磨

原理磨

风扫煤磨

活性石灰窑

在线留言

温馨提示:欢迎您随时咨询我们的设备,请填写下面留言板, 我们会即刻为您服务!

60秒级人工响应
60秒级人工响应
30分钟内给予技术答复
30分钟内给予技术答复
24小时免费提供方案
24小时免费提供方案