冲击破、反击破、圆锥破的区别介绍

发布时间:2020-08-29 18:26:29    作者:孙园园

在矿山破碎行业中,有众多的破碎设备可供我们选择,这些设备中,有利用高速冲击力将石料破碎的,也有利用高速反击力将石料破碎的,还有更多利用本身的硬度暴力挤压破碎的等等,不同的机器采用的破碎方式不同,给我们展现出的破碎效果也不一样,有的粒型好,有的效率高,有的更节能省耗等等,下面我们就冲击破、反击破、圆锥破这三款常用的破碎设备来讲讲它们的区别。

三款常用的石头破碎机设备

三款常用的石头破碎机设备

冲击破、反击破、圆锥破的区别

1、工作原理不同

冲击破工作原理:石料由机器顶部入口落入高速旋转的转盘,经过叶轮加速后从不同的方向抛甩出去,与另一部分自由下落的石料发生碰撞,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动造成多次撞击、摩擦、粉碎,从机器底部直接排出。

整个过程采用“石打石”破碎原理,石料在破碎过程中与机器部件不直接接触,有效降低了部件损耗。

冲击式破碎机工作原理

冲击式破碎机工作原理-石打石和石打铁可任意转换

反击破工作原理:石料从入料口进入破碎腔中,与高速旋转的转子相遇,继而被高速旋转的转子打击向反击衬板,后又被反击衬板反弹回转子打击区域,连续多次重复以上动作直到破碎成石子从底部排出。

整个过程采用“击打式”破碎原理,石料通过与机器部件直接相撞而粉碎,破碎效果更直接,破碎的效率比较高。

反击式破碎机工作原理

反击式破碎机工作原理-经过多次冲击破碎,粒形更优

圆锥破工作原理:圆锥破工作时,偏心轴套开始旋转,动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动,动锥时而靠近静锥(破碎),时而远离静锥(排料),物料从顶部入料口落入破碎腔中,在动锥与静锥之间不断被挤压破碎,直到物料粒度能够顺利通过动锥与静锥之间的设置的最小缝隙,依靠自身重力作用下落,从锥底排出。

整个过程通过“挤压”将石料破碎,基本1-2次就能将大块石料彻底粉碎成小石子,破碎能力更强、产量更高。

圆锥破碎机工作原理

圆锥破碎机工作原理-破碎力大,效率更高

2、破碎效率不同

破碎效率是反应岩矿石破碎的单位生产率,采用每千瓦·时电能所处理的破碎产物吨数表示。而市场上圆锥破的产量范围大约在27-2181t/h,反击破的产量在30-800t/h,冲击破的产量范围在12-650t/h,消耗的功率分别为75-750kw,37-710kw,37-500kw,可以计算得出,破碎效率从高到低依次为圆锥破>反击破>冲击破。(大概方面计算,个别机型可能会出现不同)

三款常用的破碎机破碎效率不同

三款常用的破碎机破碎效率对比-圆锥破更高,其次是反击破,最后是冲击破

3、成品质量不同

应用不同的破碎方式,最后呈现的破碎效果也不一样,就加工出来的成品质量而言,如果我们以粒径呈多边棱体、粒径大小较均匀是高质量砂石为标准的话,那么成品质量比较好的要属冲击破,其次是反击破,而后才是圆锥破。

三款常用的破碎机成品质量对比

三款常用的破碎机成品质量对比

4、应用用途不同

冲击破:加工进料≤30-55mm,出料为粗砂、中砂、细砂,多数用于制沙作业(软、硬石料都能处理),也能对沙子整形。

反击破:加工进料≤300-800mm,在0-60mm之间按需调整排料口,多用于石料中碎(软石料破碎效率更高),作为成品石子、沙子加工设备,还能对石子进行整形(软、硬石料都能整形)。

圆锥破:加工进料35-560mm,在3-64mm之间按需调整排料口,对石料中碎(用于硬石料破碎时表现较好-破碎效率高、部件损耗低),常在大型石料厂、选矿厂破碎使用。

反击破破碎现场

反击破破碎现场

圆锥破破碎现场

圆锥破破碎现场

冲击破破碎现场

冲击破破碎现场

以上是围绕冲击破、反击破、圆锥破的相关信息介绍的几点区别,希望可以在实际选购和应用过程中对您有所帮助。总的来说,冲击破、反击破和圆锥破三者各有优劣,不同的使用目的可以从不同角度考虑。如果您看了上述信息还不能确定自己需要的是哪款设备,不要紧,点击"在线咨询",让红星来为您解决问题!

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