选矿厂磨矿工序的操作流程

磨矿是影响选厂综合效益的关键环节，正确、合理的使用操作将使磨矿能耗保持在较低标准，同时尽可能提高磨矿效率。具体可以参考以下流程说明：

一、准备工作

作业前要穿戴好劳动防护用品，认真检查球磨机、分级机、传动电机、稀油泵站、测温仪表、防护罩、栏杆、给排矿装置、水管、阀门等各部是否完好；设置周围是否有人及障碍物一切无误后，与浮选联系好，方可按程序开机。

二、开机程序

1、通知浮选工开动浮选机运转。

2、开动油泵。注意检查油量、油压、油质是否符合要求，油压一般为0.08-0.12Mpa，正常三分钟后启动球磨机。

3、合上高压隔离开关。

4、检查励磁电压、电流正常后，合上球磨机油开关。观察球磨机是否正常运转。

5、调节水量并通知给料机供矿。

三、运行阶段

设备运行中，严密监视机电系统运行情况和给排矿情况。定期测定磨矿浓度、分级溢流浓度和细度，根据工艺要求，及时调整、控制返砂量和给水量；注意各部轴承外壳温度不得高于60℃，回油油温不得高于50℃；严禁超载给矿、缺水而造成磨机“胀肚”。若发现异常情况或听见温度报警铃声，应立即停机并报告调度、上级领导。

四、停机程序

1、必须与上下工序联系好后进行。

2、停止给矿工5-15分钟后，待分级机内存矿较少时，停止磨机运转。注意停球磨机时，先停油开关，停止其转动，然后拉下隔离开关。

3、停止润滑油泵。

五、其它注意事项

1、磨机运行时，禁止进行防护栏内及磨机底部从事任何作业。

2、严禁湿手直接操作电气开关。操作高压电路设备，必须戴绝缘手套，遵守高压停送电规定，严禁带负荷操作隔离开关。

3、磨机运转时，严禁进行检修、紧固螺栓等工作。

4、运加钢球及磨棒时，必须专人指挥并负责安全。在向球磨机卸球溜槽时，要保持一定的安全距离，防止钢球滚落伤人。

5、禁止在电机上取暖或烘烤其它物品。

6、清扫地面时，防止水溅入电气设备。

7、检修时，必须拉掉一切开关并挂上安。

全警告牌，设人监护。进入磨机内部检修时，要待机内温度下降到适宜温度后才可进行；首先从人孔门处向机体内上方至两侧检查和处理欲脱落的衬板、夹矿、夹球等物，在确认无危险物掉落后，方可进入；封闭人孔门时，必须确认机内无人后，方可进行。筒内检修，必须做好通风工作。

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